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    如今越來越多的沖壓廠家使用自動化生產(chǎn)線來進行沖壓生產(chǎn)，以此方式可以減少每道工序的人工損耗，提升加工制品精度，同時由于可在同一臺設備上完成多個單獨的工序，極大的減少了加工成本，加快了加工生產(chǎn)所需的時間周期，但是，現(xiàn)在市場上的大多數(shù)沖壓生產(chǎn)線由材料架、整平機、送料機三種獨立的機型所搭配，占用廠房空間大，且其自動化程度也不高，同時設備間傳遞平穩(wěn)程度不高，傳遞過程中會有微弱的震動和傳遞不準確，同步化程度不夠高，設備結構復雜，操作繁瑣，購買及后期維護成本高。 
    在此為客戶推薦一種既經(jīng)濟又實用的沖壓生產(chǎn)線，三合一送料機即上料、平整、送料合并在一個機組，主要是為原材料是卷料的沖壓行業(yè)研發(fā)的一種高效的送料設備，特別適用于批量大、質量高、能連續(xù)作業(yè)的場合。目前沖壓行業(yè)的企業(yè)家們越來越重視產(chǎn)量、效率、質量以及員工的安全，那么一種新型的自動化設備產(chǎn)生了，以下由四大方面來介紹為什么選擇三合一送料機。

     一、種類多，適用范圍廣。三合一送料機分為薄板、中板、厚板三種類型，是按照適用材料的厚度來區(qū)分的。薄板型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板料的自動化生產(chǎn)。主要應用于電腦、顯示器、打印機、空調、機頂盒、電子數(shù)碼等精細沖壓場合；中板型三合一送料機適用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自動化生產(chǎn)，主要應用于電器配件、汽車配件、天花板沖孔、馬達定轉子沖壓加工等中板沖壓場合；厚板三合一送料機適用于1.0-6.0厚的厚板材料的自動生產(chǎn)，主要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板材料沖壓場合。

     二、操作便捷，真正實現(xiàn)了自動化，極大的節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線雖然在運行時也能實現(xiàn)自動化，但其需要人工進行上料、引料、分別調節(jié)、試機、換料等一系列的操作，使其并沒有真正的實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，而三合一送料機則是實現(xiàn)自動化運轉的設備，其上料、入料、擋料、折料、整平、送料、換料都由一人在獨立控制臺上點控化操作即可完成，極大節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。采用電腦NC控制系統(tǒng)，更具人性化的設計適合各種金屬片之送料及矯正；適合0.6-6.0厚之廣泛材料。
    三、結構緊湊，占地空間小。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線因機臺與機臺之間需預留等料區(qū)，使得客戶在廠房布局時需預留很大很長的空間，特別是中板以上材料，往往而局要求達到十米左右，甚至有些還需要進行挖地坑，而精密三合一送料機是將此三臺機整合為一體，機身結構緊湊，占地面積比傳統(tǒng)分開獨立式?jīng)_壓生產(chǎn)線縮小了一半以上，使廠房空間得到了充分利用，操作人員也有足夠的操作空間，不會產(chǎn)生操作不適感，且最大化確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。
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