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常說的三合一送料機，全稱三合一NC料架整平送料機是專門用于金屬卷料、帶料產品的放料、整平、輸送。在各行業(yè)應用都十分廣泛。
當今社會，對產品要求越來越精度高，使得越來越多的廠家采用自動化生產線，這種方式代替人力勞動及提高生產效率將成為必然，其具有較高的精確度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節(jié)約人力資源。真正的做到了低成本，高回報。在今飛速發(fā)展的年代這種自動化產品會受到越來越多廠家的青睞與喜歡。
為何越來越多人選擇三合一送料機現(xiàn)如今，在任何一家工廠中我們都能隨處可見三合一沖床送料機的蹤影，既然有這樣的一種現(xiàn)象存在，那么大家就一定十分的想要知道這樣的一種送料機到底有何魅力?為什么越來越多的廠家會青睞于這種三合一送料機呢?
那么今天就給大家好好展示一下三合一在生產線上的運作。
在國內大多沖壓客戶對三合一送料機的認知，大多數(shù)都是局限在占地面積小、操作簡便上，對其相比由單獨的材料架、整平機、送料機組成的分體式生產線的其它優(yōu)勢卻知之不詳，為此我在此詳解一下，三合一送料機的五大使用優(yōu)勢，解讀其為何能在國外逐步取代分體式?jīng)_壓生產線的市場份額。
1、進口核心部件，完善的潤滑系統(tǒng)，自帶自檢程序，故障率極低
三合一送料機整體核心部件都采用日本原裝進口部件，如日本松下伺服馬達與驅動器、三菱PLC、歐姆龍光電、日本NSK的軸承等等，同時完善的潤滑系統(tǒng)與自帶自檢程序，使得整機磨損極小，故障率極低，維護十分簡便。
2、操作便捷。
這個真正實現(xiàn)了自動化，極大的節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。分體式?jīng)_壓生產線雖在運行時也能實現(xiàn)自動化，但其需人工進行上料、引料、分別調節(jié)、試機、換料等一系列的操作，使其并沒有真正的實現(xiàn)自動化的生產，而三合一送料機則是一款真正實現(xiàn)自動化運轉的設備，其上料、入料、擋料、折料、整平、送料、換料都由一人在獨立控制臺上點控化操作即可完成，極大了節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。
3、種類多，適用范圍更廣;
三合一送料機分為標準、中板、厚板三種類型，是按照適用材料的厚度來區(qū)分的，標準型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動化生產，主要應用于電腦、顯示器、打印機、空調、機頂盒等精細沖壓場合;中板型三合一送料機適用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自動化生產，主要應用于電器配件、汽車配件、天花板沖孔、馬達定轉子沖壓加工等中板沖壓場合;厚板三合一送料機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自動化生產，主要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板材料沖壓場合。

4、結構緊湊，占地空間小。

分體式?jīng)_壓生產線因機臺與機臺之間需預留待料區(qū)，使得客戶在廠房布局時需預留很大很長的空間，特別是中板以上材料，往往布局空間要求達到10米左右，甚至有些還需對地面進行挖地坑，而三合一送料機是將此三臺機整合為一體，機身結構緊湊，占地面積相比傳統(tǒng)分開獨立式?jīng)_壓生產線縮小了一半以上，使廠房空間得到了充分利用，操作人員也有足夠的操作空間，不會產生操作不適感，且最大化的確保了沖壓加工生產的安全性。
5、整平送料精度更高，加工成品品質更好。
由單臺材料架、整平機、送料機組成的分體式?jīng)_壓生產線，是完全分開的三臺設備，每臺設備之間都存在待料區(qū)，而這就使得即使給每臺設備都裝上變頻器，其運轉、搭配也不能完全同步，最終或多或少都會影響到整平、送料的精度，而三合一送料機將料架、整平、送料集成到一臺機臺上，使得機臺的搭配實現(xiàn)了完全的同步，光電料弧控制系統(tǒng)，送料線高度采用先進蝸輪調整裝置，真正確保了整平送料精度。
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