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      普通的沖床沖壓生產(chǎn)線上，主要由材料架（開卷機(jī)）、整平機(jī)、送料機(jī)三個(gè)設(shè)備組成，每個(gè)機(jī)器發(fā)揮其不同的作用，相互不關(guān)聯(lián)，各自在中間區(qū)域預(yù)留緩沖空間，而三合一送料機(jī)則截然不同，其同樣有料架，整平機(jī)、送料機(jī)組成，不過其結(jié)構(gòu)上三機(jī)設(shè)備于一體，在一臺機(jī)器上實(shí)現(xiàn)了三種功能。目前三合一送料機(jī)生產(chǎn)線已成為沖壓行業(yè)趨勢，那么這兩種沖壓生產(chǎn)線送方式有什么不同呢？
     
    一、送料器結(jié)構(gòu)不同、三合一送料機(jī)節(jié)省更多空間
    三合一送料機(jī)將開卷、整平、送料三大功能集中到一體后，不管何種材料都不需要在另行預(yù)留待料區(qū)，其占地空間即為機(jī)器本身的大小，通常4-5米即可；
    而普通分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線，材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三者之間必須預(yù)留待料區(qū)間，且材料越厚，送料步距越長，所需待料空間越大，特別是厚板材料沖壓往往材料架與整平機(jī)、整平機(jī)與送料機(jī)之間均要預(yù)留3米左右的待料區(qū)，使得整體生產(chǎn)線占地空間極大。
    二、使用操作方法不同
    三合一送料機(jī)操作可通過觸摸屏與手柄簡單的完成，可自動化實(shí)現(xiàn)上料、壓料、托料、引料、折料、整平、送料功能，操作極為簡便；
    
    而分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線，需對三種機(jī)臺進(jìn)行獨(dú)立的引料、入料、擋料、操作、試機(jī)，屬完全分開操作，操作相對繁瑣。
     
    三、運(yùn)行生產(chǎn)調(diào)試方式不同
    三合一送料機(jī)短制程沖壓生產(chǎn)線使用極為簡單，基本只需接上電源，在觸摸屏上點(diǎn)控操作即可完成調(diào)試，即可配合沖床試機(jī)。
     
    而分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線，需對材料架、整平機(jī)、送料機(jī)三種機(jī)臺人工進(jìn)行引料、入料、調(diào)試，使用極為繁瑣，需要很多的人力、物力。特別是使用寬板、重型料卷時(shí)，單純引料、入料工序，都需要多人輔助牽引完成，而且往往需使用撬棍來輔助進(jìn)行，不僅容易傷人而且很容易造成機(jī)器損傷。
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